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| 主要用途 | 食品添加劑 甜味劑 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB |
| 生產(chǎn)許可證編號(hào) | SC20137148207585 |
| CAS | 63-42-3 |
| 型號(hào) | 食品級(jí) |
| 包裝規(guī)格 | 25kg/袋 |
| 有效物質(zhì)含量 | 99％ |
| 含量 | 99％ |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
5．氫化
氫化工序是麥芽糖醇生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一。與木糖、葡萄糖的氫化工藝相比，麥芽糖的相對(duì)分子質(zhì)量較高，使得氧化難度加大。因此為了獲得高氫化轉(zhuǎn)化率的麥芽糖醇漿，適當(dāng)調(diào)整包括催化劑、反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度在內(nèi)的若干氫化條件是十分必要的。
將麥芽糖漿稀釋到需要的濃度，一般在12%-15%，也有采用25%-30%的，但最后需以單位催化劑能反應(yīng)的糖總量為依據(jù)。將糖漿用NaOH調(diào)pH至7.5-8.0，調(diào)好的糖漿進(jìn)入加氫反應(yīng)釜進(jìn)行加氫，加氫反應(yīng)催化劑為骨架鎳，間歇反應(yīng)用粉狀催化劑（ Ni、Al、Mo），連續(xù)反應(yīng)用塊狀催化劑，用量為10% -12%。加氫反應(yīng)壓力7.5-8.0MPa，反應(yīng)溫度115-125℃；也可以適當(dāng)將氫化反應(yīng)釜壓力升至8-12MPa，反應(yīng)溫度120- 140℃。
6．精制
氫化液先經(jīng)過濾，濾框中加入活性炭，一方面濾去雜質(zhì)，另一方面除去氫化液中的色素，然后進(jìn)行離子交換，主要目的是除去金屬離子，最后可在負(fù)壓下，用刮板式或薄膜式蒸發(fā)器一次濃縮到含麥芽糖醇70%以上的成品。
結(jié)晶麥芽糖醇的生產(chǎn)工藝中，對(duì)原料麥芽糖的要求較高，麥芽糖的純度越高，加氫后的麥芽糖醇純度就越高。當(dāng)麥芽糖醇的純度在90%左右時(shí)，其結(jié)晶過程才能順利進(jìn)行。這就要求原料麥芽糖的純度達(dá)到90%以上，而以目前麥芽糖的生產(chǎn)工藝，要得到高純度的麥芽糖，成本會(huì)大幅增加。采用色譜分離技術(shù)制備超高麥芽糖醇，將會(huì)使運(yùn)行成本降低。麥芽糖醇液經(jīng)色譜分離后，得到山梨醇、其他雜糖醇和純度95%以上的麥芽糖醇三種組分，收集純度為95%以上的麥芽糖醇組分，經(jīng)濃縮、結(jié)晶、離心、干燥等工序得到晶體麥芽糖醇產(chǎn)品。
